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260804 · GLASS CORE · TGV · SCM · TAM/SAM

반도체 유리기판,평평한 유리판이AI 패키지를 바꿀까

핵심 결론

01기술 유리는 대형 AI 패키지의 평탄도·치수 안정성·고주파 한계를 줄일 유력한 코어 소재입니다.

02사업 공개 근거상 Absolics가 앞서지만, 대규모 양산매출은 아직 확인되지 않았습니다.

03시장 2030 자체 시나리오는 TAM $6.3–14.0B · SAM $0.95–4.20B입니다.

패키지와 기판의 역할부터 유리·유기·실리콘 차이, TGV·도금·RDL 제조, 한국·미국·일본·유럽 공급망, 기업별 상용화 단계, 2035년 전망과 투자 판단 지표까지 하나의 흐름으로 정리했습니다.

260804 · 표준 심층2026.08.04 KST공식·정부·학술·산업 원문 14건 · 기준일 2026.08.04
TWO VISUAL SUMMARY SHEETS

도표·인포그래픽 요약 장표 2장

DECISION · 1 / 2

유리는 ‘평평한 고속도로’, 양산은 아직 검증 중

01
유리 코어 기판 단면과 TGV, 칩렛, 제조 공급망을 표현한 화이트보드 두들
핵심
AI·HPC의 큰 패키지부터 선택적 채택
평탄도·전기특성은 강점, 취성·도금·검사·고객 인증은 병목

공개 선두

Absolics
미국 시설+정부지원

엄격 판정

실제 대규모
양산매출 미확인

$75mAbsolics 상업시설
CHIPS 직접지원 상한
120k ft²Georgia 시설
NIST 공식
Late 2020sIntel의 시장 도입 계획
확정 양산일 아님
반도체 유리기판 · 비전공자용1 / 2
MARKET · 2 / 2

TAM은 가능성, SAM은 인증·CAPA가 깎아낸 현실

02
$6.3–14.0B2030 이론 TAM
분석 가정
$0.95–4.20B2030 SAM
분석 가정
15–30%2030 서비스 가능 비중
인증·공급·CAPA 합성
① 전체 패키징너무 넓어 제외
② 첨단 패키징2.5D·3D·chiplet
③ 대형 기판AI·HPC·네트워킹
④ 대체 가능이론 TAM
⑤ 인증+CAPA실제 SAM
기준 시나리오2028~2030 제한 상용 → 신규 대형 패키지부터 선택 확산
과대평가 주의공장·MOU·시제품·예상 납품을 양산매출로 읽지 않기
모든 TAM·SAM 숫자는 공개 실적이 아닌 시나리오2 / 2
반도체 유리 코어 기판, TGV, 칩렛, 제조 공정과 공급망을 나타낸 화이트보드 두들
AI 생성 인포그래픽 · 공식 제품 이미지 아님AI 생성 인포그래픽 · 실제 제품·회사 로고 아님 · 검증 수치는 HTML 표에 분리

비전공자를 위한 핵심 결론

가능성과 양산 증거를 분리해 읽습니다.

한 문장 결론

반도체 유리 코어 기판은 AI·HPC용 대형 패키지에서 유기기판의 휨·정렬·고주파 한계를 줄일 유력 후보지만, 2026-08-04 공개 근거상 대규모 양산매출보다 파일럿·시제품·양산준비 단계로 보는 것이 정확합니다.[1][2][3][11]

비전공자 비유

칩들이 아파트라면 패키지 기판은 넓은 바닥판입니다. 유리는 평평하고 전기가 새기 어렵지만, 수만 개의 수직 엘리베이터 구멍인 TGV를 뚫고 구리로 빈틈없이 채워야 합니다. 작은 금이나 도금 빈틈 하나가 전체 수율을 떨어뜨릴 수 있습니다.[6][8][9]

핵심 판단기술 가능성은 충분히 확인됐지만, 투자·시장 판단의 분기점은 ‘유리가 좋다’가 아니라 고객 인증 완료, 양품 수율, 실제 출하 면적, 반복 매출입니다.

유기·실리콘·유리의 역할 비교

이름이 비슷한 유리 제품을 시장 숫자에서 분리했습니다.

구조강점약점어디에 쓰나현재 판정
유기/ABF 기판낮은 원가·성숙한 공급망대형화 시 warpage·치수 안정성 부담현재 CPU·GPU·ASIC 패키지 주류기준 비교재
실리콘 인터포저가장 미세한 배선·TSV면적·비용·실리콘 손실 부담2.5D·HBM·고밀도 die-to-die고성능 현행 대안
유리 인터포저낮은 손실·TGV·대형화 잠재력취성·TGV·금속화 난제die-to-die 연결 중심유리 코어와 별도 시장
유리 코어 기판평탄도·치수 안정성·CTE 조정·저손실 잠재력균열·도금 void·접착·검사·양산 수율AI/HPC·네트워킹 대형 패키지유력 후보, HVM 검증 중
Carrier glass공정 중 임시 지지최종 전기기판 아님웨이퍼/패널 임시 캐리어TAM에서 제외

유리 코어와 유리 인터포저는 TGV·RDL 공정이 겹치지만 제품 역할과 시장 범위가 다릅니다. 디스플레이 유리 시장 숫자도 포함하지 않았습니다.

기술·사업·시장 판단 프레임

무엇이 가능하고, 무엇이 아직 확인되지 않았는지 구분합니다.

기술

대형 패키지부터

AI 가속기·CPU/GPU·HBM·고속 스위치처럼 면적과 배선이 빠르게 커지는 신규 설계가 초기 채택 풀입니다.

사업

Absolics가 공개 선두

정부가 상업시설과 저용량 제조/R&D를 각각 지원합니다. 다만 예상 납품일·CAPEX는 매출 증거가 아닙니다.[2][3]

시장

2030 SAM $0.95–4.20B

이론 TAM $6.3–14.0B에 인증·공급·CAPA 15–30%를 적용한 자체 시나리오입니다.

검수

수율·고객·출하 면적

MOU, 전시, 시제품보다 qualification 완료, lot 수율, 양품 m², 반복 매출을 확인해야 합니다.

패키지와 기판부터 이해하기

미세공정 이후 성능은 칩끼리 얼마나 짧고 안정적으로 연결하느냐가 결정합니다.

패키지

칩을 보호하고 연결하는 집

여러 logic die, HBM, I/O chiplet을 한 시스템으로 묶고 전원·신호·열·기계 하중을 관리합니다.

기판

칩과 보드 사이의 다층 도로

미세한 칩 배선을 더 굵은 보드 배선으로 fan-out하고, 패키지 전체의 평탄도와 강도를 지지합니다.

왜 지금 유리인가

AI 패키지는 더 커지고 칩렛·HBM 연결은 촘촘해집니다. 유기 코어는 성숙하고 싸지만 큰 면적에서 열과 수분, 리플로 공정에 따른 변형·정렬 오차가 커질 수 있습니다. 유리는 조성으로 CTE를 조절할 수 있고 평탄하며 고주파 손실을 낮출 잠재력이 있어 대안으로 부상했습니다.[1][4][7]

제조 공정: 유리판을 전기기판으로 바꾸는 8단계

구멍을 뚫는 것만으로 끝나지 않습니다.

① 유리 선정
조성·두께·CTE·Dk/Df
② 레이저 개질
via 위치를 내부 개질
③ 선택 식각
TGV 형성·세정
④ 라이너/시드
접착·응력완충·Ti/Cu
⑤ 구리 도금
conformal/full fill
⑥ RDL
절연막·노광·미세배선
⑦ 본딩/조립
die·bridge·underfill
⑧ 검사
AOI·X-ray·SAM·전기·열사이클
가장 어려운 연결고리

TGV 형상 → 금속-유리 접착 → 구리의 void/seam 없는 충진 → RDL 정렬 → 절단·조립의 crack 방지 → 열사이클 신뢰성이 하나의 공정창으로 이어져야 합니다.[6][7][8][9]

SCM: 소재보다 ‘통합 수율’의 사슬

한 기업이 유리판만 만든다고 패키지 기판이 완성되지는 않습니다.

1. 유리 소재·패널

저손실·저결함 조성, 두께·CTE·평탄도, 대형 패널 핸들링. Corning·AGC·SCHOTT는 잠재 소재군이지만 이번 공개 근거만으로 glass-core 양산 공급 계약을 확정하지 않았습니다.

2. TGV·레이저

LPKF는 600×600mm, LIDE/Tensor/NEXAR와 1:50 aspect ratio 등을 제시합니다. 모두 업체 claim이며 고객 수율과 구분합니다.[4]

3. 금속화·RDL

접착층·응력완충층·시드·구리 도금·미세배선. 공개 정보가 가장 얇은 구간이며 via fill과 overlay 수율이 핵심입니다.

4. 조립·검사·고객

IDM·기판사·OSAT가 실제 die/HBM/bridge로 신뢰성 평가를 통과해야 합니다. 고객별 recipe 때문에 인증 기간이 길고 CAPA 전환이 느릴 수 있습니다.

지역별 생태계

지역공개 주요 역할성숙도 해석
미국Intel 개발 로드맵 · Absolics Georgia 시설 · CHIPS/NAPMP공식 R&D·시설·저용량 제조 근거가 가장 구체적
한국SKC–Absolics 연결 · 삼성전기·LG이노텍 MOU/파트너십 리드본문·고객·양산매출 확인 전 개발/사업검토 단계
일본Sumitomo Chemical MOU 리드 · AGC 소재 후보JV 완료·glass-core 공급 계약은 추가 확인 필요
유럽LPKF 레이저/TGV·bonding 플랫폼 · SCHOTT 소재 후보장비 claim은 확인, 고객 HVM 실적은 별도

기업 성숙도: 발표의 단어를 한 단계씩 구분

실제 매출은 가장 오른쪽입니다.

R&D
시제품
샘플
고객평가
파일럿
양산준비
양산매출
기업확인된 공개 상태확인되지 않은 것판정
Absolics$75m 상업시설 지원, 12만 ft², $343m 예상 CAPEX; 별도 $100m SMART R&D와 low-volume facility2025 예상 첫 납품의 실제 이행, HVM 수율·고객·반복 매출공개 선두 · 파일럿/양산준비
Intel10년+ 연구, late 2020s 계획, 2026 thick-core/EMIB 보도제품 일정·고객 qualification·양산매출개발 로드맵
삼성전기glass core MOU·기술전시 제목/메타데이터JV 완료·고객평가·양산매출MOU/개발
LG이노텍유리 가공 파트너십 제목/메타데이터파트너 역할·샘플·인증·양산사업개발
LPKFTGV·ablation·bonding 공정 플랫폼 claim고객별 수율·출하량·glass-core 매출장비 생태계

NIST의 “first deliveries expected in 2025, production capacity expected in 2027”은 계획표입니다. 실제 완료 공시가 아니므로 양산매출로 승격하지 않았습니다.[2][3][11][12]

TAM·SAM: 시장조사 숫자를 섞지 않고 범위를 직접 모델링

디스플레이 유리·carrier glass·glass interposer 전체를 제외했습니다.

연도AI/HPC·네트워킹 대형 기판 지출
모델 분모
유리 대체 가능 비중이론 TAM인증·공급·CAPA 서비스 가능 비중SAM
2026$8–12B15–25%$1.2–3.0B5–10%$0.06–0.30B
2030$18–28B35–50%$6.3–14.0B15–30%$0.95–4.20B
2035$30–45B55–70%$16.5–31.5B35–55%$5.78–17.33B
숫자의 성격

전부 USD 명목 연간 매출의 분석 가정입니다. 공개 원문에는 2026년 glass-core 전용 독립 매출 통계, ASP, 실제 출하 면적이 부족합니다. 이 수치는 실제 시장 실적이나 단일 조사기관 CAGR이 아닙니다.

bottom-up 교차검증

매출 = 양품 출하 면적 × yield-adjusted 패키지 기판 ASP. 2030년에 0.5–1.3 million m²와 $2,000–3,200/m²를 가정하면 $1.0–4.16B로 top-down SAM과 대체로 겹칩니다. 면적·ASP 역시 공개 관측치가 아니라 민감도 입력입니다.

2026→2035 전망: 세 시나리오

기술 우위보다 인증 속도와 양산 수율이 시장을 가릅니다.

보수

기술은 맞지만 양산 지연

2030 이론 TAM 침투 5%. 유기 ABF 개선과 실리콘·bridge·fan-out이 경쟁하고, 유리는 일부 최첨단 설계에 머뭅니다.

기준

2028~2030 제한 상용

신규 AI/HPC 대형 패키지부터 채택하고 2035 대체 가능 풀의 약 35%까지 확산하는 조건부 경로입니다.

낙관

대형 패키지 표준 후보

수율·검사·이원화·비용이 해결되고 2035 대체 가능 풀의 55%까지 침투합니다. 모든 패키지의 표준이라는 뜻은 아닙니다.

전환 신호

네 숫자를 보십시오

① 고객 qualification 완료 ② package-level yield ③ 양품 출하 m² ④ glass-core 반복 매출. 공장 면적과 보조금은 선행 지표일 뿐입니다.

리스크와 확인 지표

좋은 소재가 좋은 사업이 되기 위한 조건입니다.

취성·수율

crack, chipping, edge flaw. 지표: defect ppm, singulation strength, lot별 양품률.[8]

TGV·도금

taper, seed coverage, void/seam, 저항 편차. 지표: 단면·via 저항·열사이클 후 결함.[6][9]

열·warpage

유리·Cu·Si·유전체 CTE mismatch. 지표: reflow 후 bow, delamination, solder life.[7][10]

고객 인증

설계 win이 volume PO로 전환되지 않을 수 있음. 지표: paid qualification, repeat order, volume contract.

공급 집중

소재·레이저·도금·검사·OSAT 중 하나가 병목. 지표: qualified dual source 수와 실제 CAPA.

대체재

ABF 개선, silicon interposer, EMIB/bridge, fan-out. 지표: 동일 패키지 TCO·전력·수율 비교.

확인 한계

사실·보도·분석 가정을 분리했습니다.

  • 2026-08-04 기준 공개 1차 자료만으로 glass-core substrate의 실제 대규모 양산매출을 확인하지 못했습니다.
  • Intel의 50% pattern distortion 감소와 최대 10배 interconnect density는 회사 claim이며 독립 평균값이 아닙니다.
  • 삼성전기·LG이노텍 항목은 공식 뉴스룸 제목·검색 메타데이터 수준이 포함돼 고객·CAPA·양산을 확정하지 않았습니다.
  • 학술 논문 일부는 DOI·초록·서지 중심이며 전문의 모든 시험조건·정량 결과를 재현하지 않았습니다.
  • TAM·SAM의 분모, 대체 가능 비중, 서비스 가능 비중, 출하 면적, ASP는 모두 자체 시나리오 입력입니다.
  • 공개 기업 보도는 NDA 고객 평가, 실제 수율, lot별 불량률, 출하 면적을 거의 공개하지 않습니다.
  • 본 보고서는 기술·시장 조사이며 투자·법률 조언이 아닙니다. 최종 판단과 검수는 사용자가 해야 합니다.

인터넷·언론 반응

X·Threads·블로그·커뮤니티·뉴스에서 실제로 확인한 의견을 긍정·우려·조건부 평가로 나눴습니다.

공식 기술 낙관

Intel · 2023

대형 AI·데이터센터·그래픽 패키지, 낮은 패턴 왜곡과 고밀도 배선을 제시했습니다. 수율·고객·원가가 없는 vendor roadmap입니다.

공식 발표원문
정책·공급망 신호

NIST CHIPS · Absolics

상업시설 최대 $75m과 별도 R&D $100m 지원은 미국이 glass-core 생태계를 전략 공급망으로 본다는 강한 신호입니다.

공식 정부원문
개발 지속

eeNews · 2026

78×77mm thick-core와 EMIB 결합 콘셉트를 소개했지만 Intel이 제품 일정을 발표하지 않았다고 명시합니다.

전문언론·2차원문
시점 불일치

TrendForce News · 2026

Intel 2030, Absolics 2026년 말, 삼성전기 2027년 이후 등 여러 보도를 재인용합니다. 확정 일정이 아니라 경쟁 프레임입니다.

큐레이션·다중 재인용원문

온라인 의견은 대표 표본이며 전체 여론을 뜻하지 않습니다. 작성자·매체·게시일·원문 링크는 아래 전체 출처에 함께 기록했습니다.

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미국 정부Absolics Inc. SMART Packaging ProgramNIST CHIPS NAPMP원문 보기2025-01-04 수정공식 1차$100m R&D·저용량 제조·시제품 통합 검증
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